Мне очень понравился формат блога Ильи Лоскутова. Решил попробовать свои силы.
Начиная с 2007 года мне довелось запроектировать ряд объектов из изделий Киришского домостроительного комбината по технологии сборно-монолитного каркасного домостроения. Использование данной технологии позволяет получать гражданские многоэтажные здания каркасного типа с пролётами порядка 7,2-7,8 м.
Каркас состоит из сборных колонн, сборных преднапряжённых ригелей и сборных преднапряжённых плит.
Колонны монтируются на 2 или 3 этажа.
Для опирания ригелей в колоннах оставлены технологические пустоты.
Штепсельный стык расположен по середине высоты этажа.
После монтажа колонн, на них устанавливаются временные опоры, на которые монтируются преднапряжённые ригели.
По ригелям укладывают сборные преднапряжённые плиты толщиной 6 см (пролёт до 7,8 м).
Затем под плиты подводят временные стойки, устанавливают верхнюю рабочую арматуру (по расчёту) и всю площадь плиты перекрытия заливают бетоном толщиной порядка 10 см.
При бетонировании, смесь заполняет пустоты в теле колонн, увеличивает рабочую высоту балок и плит.
При необходимости, возможно устройство монолитных участков. Выступающие из плиты балки, как правило, прячутся в тело перегородок.
Пространственная устойчивость каркаса обеспечивается за счёт устройства диафрагм между колоннами. Диафрагмы могут быть как сборными, так и монолитными.
В результате применения данной технологии, нижняя поверхность плит перекрытий содержит многочисленные швы сборных плит. Однако, слой монолитного бетона обеспечивает необходимую сплошность плиты перекрытия. Таким образом, замазанные при строительстве здания швы не будут трещать во время эксплуатации объекта.
Технология позволяет применять любые объёмно-планировочные решения, не ограничивая фантазии архитекторов.
Комментарии
Авторизоваться
И какой вывод Господа конструктора? если место под этим Солнцем сборно-монолитному каркасу? Интересуюсь как Главный конструктор ООО "Проектного института каркасных систем" г. Чебоксары (на данное время, т.к. до меня было много Главных конструкторов и все разбежались в свои фирмы по проектированию СМК).
Место есть и выглядит примерно так все это (Монолит, панель)/(СМК,Аркос,Куб,Казань 21 век) = 90/10
парковок - самое
я такого же мнения. как и 1.020 - для парковок и офисных зданий нормально. Мы школу и садик в нем классные сделали. С сеткой 7,2х9 метров за счет плит ПБ
И какой вывод Господа конструктора? если место под этим Солнцем сборно-монолитному каркасу? Интересуюсь как Главный конструктор ООО "Проектного института каркасных систем" г. Чебоксары (на данное время, т.к. до меня было много Главных конструкторов и все разбежались в свои фирмы по проектированию СМК).
Для жилья я бы не стал применять эту технологию. Для офисов, парковок - самое то
В других регионах от СМК отказываются......а дороже чем в кирпиче для девятиэтажек
У нас же при наличии пяти обычных ЖБК и ДСК, рулит обычный сборняк в кирпичных стенах или монолит.
В других регионах от СМК отказываются, последние отказались в В.Новгороде, хоть и завод свой, а дороже чем в кирпиче
а у нас в городе СМК вполне себе функционирует. Как минимум 3 застройщика из первой десятки строят и не жалуются. Правда все используют пустотку, а не скорлупу. Выступающие ригели создают проблем больше смежникам, а жильцам нормально )) К штепсельному стыку, конечно, много вопросов, но разве с ним где-то были проблемы? То же с Аркосом, кто только ни кидал камни в стык плиты с ригелем... однако все стоит. Не дороже кирпича однозначно, может быть только у того, кто "пихает арматуру в узлы" ))).
А у нас многие застройщики считают расход бетона и арматуры на кв.м. и неумелых проектировщиков быстро выводят на чистую воду
Цитата:Сообщение #31 от Сергей_ЛЭПКонечно, например вот http://izvestija.kgasu.ru/files/1_2009/Sokolov_122_128.pdf
Спасибо!
Мы для скважин закладывали стальную трубу (в статье не ясно, как они устраивали скважину), соединённую с продольной арматурой, а для заполнения стыка использовали составы для химических анкеров. Каких-либо проблем, и уж тем более аварий, с нашими домами не было, так что технология вполне себе жизнеспособна при наличии завода под рукой.
Я согласен - при наличии ЗАВОДА под рукой, и бригады монтажников с набитой рукой))) как у Шембакова, там все красиво, и то они к монтажу не приступают пока 3 этажа на стройке не лежит. В других регионах от СМК отказываются, последние отказались в В.Новгороде, хоть и завод свой, а дороже чем в кирпиче для девятиэтажек
Стальная труба - решение еще из советского пособия по проектированию контактных стыков - но металлоемкость
А по поводу выступающих балок из потолка: натяжные потолки - замечательная и не дорогая штука ;)
Конечно, главное за счет потребителя, и швы между пустотками, тоже классная вещь - легко закрывается натяжными потолками, особенно когда они (плиты) с перепадом.
О пролетах несъмной опалубки 7,2-7,8 метров речи быть не может, они ломаются, такие пролеты реализуемы только пустоткой.
Конечно, например вот http://izvestija.kgasu.ru/files/1_2009/Sokolov_122_128.pdf
Спасибо!
Мы для скважин закладывали стальную трубу (в статье не ясно, как они устраивали скважину), соединённую с продольной арматурой, а для заполнения стыка использовали составы для химических анкеров. Каких-либо проблем, и уж тем более аварий, с нашими домами не было, так что технология вполне себе жизнеспособна при наличии завода под рукой.
Цитата:Сообщение #28 от Сергей_ЛЭПPS. Дмитрий как можно проектировать каркас СМК с 2007 года и не знать о наличии испытаний? Есть испытания и этажерки и штепсельного стыка и рамного. Результаты отрицательные
Ссылкой не поделитесь?
Конечно, например вот http://izvestija.kgasu.ru/files/1_2009/Sokolov_122_128.pdf
PS. Дмитрий как можно проектировать каркас СМК с 2007 года и не знать о наличии испытаний? Есть испытания и этажерки и штепсельного стыка и рамного. Результаты отрицательные
Ссылкой не поделитесь?
Дмитрий, могли бы вы сказать примерные сроки строительства здания с таким каркасом? быстрее ли, чем монолитное здание? было бы здорова с конкретным примером(этажность и сроки строительства).
Дольше, всегда дольше. Не смотря на кажущуюся полносборность, в целом на круг изготовления - поставки - монтажа, в 1,5-3 раза дольше, в зависимости от того кому как повезло. Да и монтировать его не умеют толком
По вопросам скорости строительства - монолит быстрее, панель еще быстрее естественно.
Штепсельный стык - заполняется тем, что есть в ведре. Пихать арматуру в узлы - целая история. Прогрессирующее обрушение? Пульсации? - забудьте, не проходит, а если и пройдет то с таким количеством диафрагм, что проще панельку собрать.
Дмитрий, Вы похоже в вопросе не разбирались. Ведь петлевые стыки колонн и диафрагм ни один простите...не использует, только закладные, т.к. петли - геморой и для завода и для строителей. А каркас с предалью (она же несъемная опалубка) - вообще ппц, ее обычно до стройки живой не довозят - трещит.
Дмитрий и Вы главный конструктор, а вот пространственная устойчивость этого каркаса обеспечивается не только диафрагмами, но и рамными узлами, что при высоте до 5 этажей позволяет легко обойтись без ДЖ.
В общем оформлено на 5, знания на 3 с -, уж извините.
PS. Дмитрий как можно проектировать каркас СМК с 2007 года и не знать о наличии испытаний? Есть испытания и этажерки и штепсельного стыка и рамного. Результаты отрицательные