Tyhig
размещено: 04 Апреля 2015
обновлено: 12 Января 2019
Расчёт фланцевого соединения на 4 высокопрочных болтах для квадратных и прямоугольных труб с центральным растяжением (и, местами, внецентренным растяжением) от 04.04.2015 по СП и Рекомендациям.
Ключевые слова: фланец, ферма, tyhig, болт, высокопрочные болты, фланцевое соединение, соединение на высокопрочных болтах, болтовое соединение, трубы, труб, ексель, MS Excel 2013.
Ничего не надо включать, ексель 2013 без макросов. Если включить макросы, то файл будет испорчен.
Ограничения расчёта: только 4 высокопрочных болта, только квадратные и прямоугольные трубы (хотя это влияет только на сварные швы), толщина фланца 20...40 мм (сделано для всех, но другие толщины незаконно экстраполированы), внецентренное растяжение учитывается только при расчёте болтов (и, видимо, толщины фланца), а прочие проверки (в том числе сварные швы) не годятся.
Версия от 04.04.2015 г.
Нормативные документы (указаны в файле): новый СП 2011 г. и "Рекомендации..." 1989 г.
Формат zip, так как сюда допускается загружать только djvu, pdf, zip.
Вирусов быть не должно. Можете проверить ещё сами.
0.05 МБ
СКАЧАТЬ
Комментарии
Авторизоваться
1) Учтено растяжение как всех 4 болтов, так и только 2 болтов в запас прочности Кзапаса=1,5-2 в проверке болтов. Это указано. 2 болта для внецентренного сжатия.
2) Не уверен до конца в плечах от продольных сил в проверке болтов. На 99% уверен.
3) Коэффициент условий работы, табл. 1 СП γc=1 по умолчанию. При этом в таблице 1 подобных прямых указаний я не нашёл.
γc участвует в проверке болтов и сварных швов.
4) Учтён Мкручения профилей по моим догадкам. В расчёте учитывается это так: в проверке на поп. силу к поп. силе прибавляется Мкр*плечо от оси профиля до дальнего болта (по диагонали). Влияние при малом Мкр незначительно, при большем может получиться ошибка из-за неверного плеча или принципа приложения или распределения Мкр на болты.
При этом сейчас Мкр не делится на 4, а целиком упирается в 1 болт. То есть К запаса около 4, что плохо.
5) Проверка толщины фланца осуществляется только по "Рекомендациям...". При этом реального расчёта не производится. Проверка сводится к использованию эмпирических коэффициентов для узкого диапазона толщин фланцев около 20...40 мм.
При этом пользователь должен сам задать толщину фланца, рекомендуемую "Рекомендациями...".
Это хреново. Однако на форуме никто не подсказал иной методики, кроме эмпирики "Рекомендаций...".
Можно выдумать иную методику со значительным запасом прочности.
Можно смоделировать в ансисе или 3Д скаде все возможные виды фланцев и дать свои рекомендации без расчёта.
Но это совсем другая трудоёмкость, к которой я пока не готов.
6) Проверка прочности сварных швов реализована только по "Рекомендациям...". Возможно она не соответствует новому СП.
В частности в расчёте есть коэффициенты γwf, γwz=1, которых нет в СП.
С 1984 года могли появиться отличия, которые я не проследил.
7) Суть проверки сварных швов я так и не понял, просто тупо переписал формулы. Тут тоже могла быть ошибка. Хотя это и маловероятно.
8) В СП могли добавиться иные проверки сварных швов.
9) Не разобрался с z-проверками стали фланцев и т.п. Это также могло теоретически дать ошибку.
10) Реализован расчёт стали фланцев как С255, так и С345 (09Г2С). При этом разница в расчёте между ними нет, по моему скромному незнающему мнению. Во всяком случае разница нереализована.
11) Незаконная экстраполяция на М16 и >М30 коэффиента к2 "Рекомендаций..." при расчёте толщины фланца. Здесь расчёт уже не соответствует рекомендациям. Ну а что делать, если надо как-то считать другие болты ? Это, конечно, ошибка из-за которой может всё рухнуть. С другой стороны иного выхода я не нашёл.
Тема на форуме:
http://forum.dwg.ru/showthread.php?t=120738&page=3