Предисловие 4
Глава 1. Сварка металлов Термины и определения основных понятий Классификация сварки 6
 1.1 Термины и определения основных понятий в области сварки 6
 1.2 Классификация сварки 8
Глава 2 Свариваемость и тепловые процессы при сварке 14
 2.1 Свариваемость металлов и сплавов 14
  2.1.1 Общие понятия 14
  2.1.2 Классификация испытаний для оценки свариваемости 15
  2.1.3 Термический цикл при сварке 15
  2.1.4 Классификация методов оценки технологической прочности 17
  2.1.5 Предварительная оценка свариваемости 18
  2.1.6 Холодные трещины 19
  2.1.7 Методы испытаний на сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке 20
  2.1.8 Горячие трещины 31
  2.1.9 Методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке 32
  2.1.10 Способы повышения технологической прочности 40
  2.1.11 Определение допускаемых режимов дуговой сварки и наплавки 45
  2.1.12 Испытание сварного соединения на коррозию 52
 2.2 Тепловые процессы при сварке 55
  2.2.1 Схемы нагреваемых тел и сварочных источников теплоты 55
  2.2.2 Расчет тепловых процессов 56
Глава 3. Сварные соединения и швы 59
 3.1 Определение основных терминов 59
 3.2 Основные типы швов и сварных соединений, конструктивные элементы 63
 3.3 Обозначения основных положений сварки плавлением 73
 3.4 Условные изображения и обозначения сварных швов 75
Глава 4. Основы расчета сварных конструкций, сварочные напряжения и деформации 79
 4.1 Концентрация напряжений в сварных соединениях 79
 4.2 Основы расчета сварных соединений на прочность 88
 4.3 Особенности расчета сварных трубопроводов, резервуаров и сосудов, работающих под давлением 97
 4.4 Механические свойства, расчетные сопротивления 100
 4.5 Особенности распределения остаточных напряжений в элементах сварных конструкций 105
 4.6 Остаточные деформации сварных конструкций и инженерные методы их расчета 106
 4.7 Методы уменьшения сварочных напряжений и деформаций 116
  4.7.1 Методы снижения остаточных напряжений при сварке 116
  4.7.2 Методы уменьшения остаточных сварочных деформаций 119
Глава 5. Материалы для сварки и резки, применяемые в промышленном строительстве 122
 5.1 Углеродистые стали 122
 5.2 Легированные стали 131
 5.3 Чугун 149
 5.4 Медь и ее сплавы 149
 5.5 Алюминий и его сплавы 153
 5.6 Проволока стальная сварочная 156
 5.7 Проволока для сварки алюминия и его сплавов 156
 5.8 Проволока для сварки мели и ее сплавов 159
 5.9 Прутки чугунные для сварки и наплавки 159
 5.10 Проволока порошковая для дуговой сварки 161
 5.11 Электроды металлические (плавящиеся) для ручной дуговой сварки и наплавки 163
 5.12 Флюсы сварочные 176
 5.13 Газы для сварки и резки 176
Глава 6. Источники электропитания 181
 6.1 Электрические свойства сварочной дуги, определяющие требования к источникам питания для электродуговой сварки 181
 6.2 Источники переменного тока 185
 6.3 Источники постоянного тока 191
 6.4 Источники питания для дуговой сварки в защитных газах, электрошлаковой сварки и плазменной резки 207
 6.5 Эксплуатация источников питания 214
Глава 7 Оборудование для сварки и резки 215
 7.1 Оборудование для ручной дуговой сварки 215
  7.1.1 Устройства для зажигания дуги 215
  7.1.2 Стабилизаторы горения дуги « 216
  7.1.3 Ограничители напряжения холостого хода 218
  7.1.4 Регуляторы сварочного тока 220
  7.1.5 Модулятор сварочного тока 220
 7.6 Установки для ручной дуговой сварки неплавящимся электродом 220
 7.2 Оборудование для механизированной дуговой сварки 223
  7.2.1 Классификация полуавтоматов для дуговой сварки 223
  7.2.2 Полуавтоматы для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом 224
  7.2.3 Полуавтоматы для сварки под флюсом 231
  7.2.4 Полуавтоматы универсальные и для сварки открытой дугой 233
 7.3 Оборудование для автоматической дуговой сварки 235
  7.3.1 Классификация автоматов для дуговой сварки плавящимся электродом 235
  7.3.2 Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах 236
  7.3.3 Автоматы для дуговой сварки под флюсом 238
  7.3.4 Универсальные сварочные автоматы 238
  7.3.5 Специализированные автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом 238
 7.4 Аппараты для электрошлаковой сварки 245
  7.4.1 Назначение и конструктивные особенности 245
  7.4.2 Технические характеристики 248
 7.5 Машины для контактной сварки 250
  7.5.1 Классификация машин 250
  7.5.2 Машины для точечной сварки 251
  7.5.3 Машины для рельефной сварки 277
  7.5.4 Машины для шовной сварки 280
  7.5.5 Машины для стыковой сварки 281
  7.5.6 Трансформаторы 288
 7.6 Оборудование для управления контактными машинами 288
  7.6.1 Аппаратура управления 288
  7.6.2 Контакторы и прерыватели 290
 7.7 Оборудование для газовой сварки и резки 290
  7.7.1 Оборудование для хранения и транспортирования газов 290
  7.7.2 Ацетиленовые станции, установки и генераторы 296
  7.7.3 Установки для газовой сварки, наплавки и резки 296
 7.8 Оборудование для плазменной обработки 304
  7.8.1 Установки для плазменной резки 304
  7.8.2 Установки для плазменной сварки и наплавки 309
 7.9 Механическое оборудование для сварки 312
Глава 8 Сварочный инструмент 317
 8.1 Электрододержатели для ручной электродуговой сварки плавящимся электродом 317
 8.2 Горелки и держатели для сварки в защитном газе 319
  8.2.1 Горелки и держатели для сварки плавящимся электродом 320
  8.2.2 Горелки и держатели для сварки неплавящимся электродом 324
 8.3 Сварочные кабели, муфты и клеммы 327
 8.4 Наборы инструмента для сварщика 331
 8.5 Щитки защитные для электросварщика 334
 8.6 Горелки для газовой сварки, пайки, наплавки и нагрева металлов и других материалов 336
 8.7 Резаки 344
Глава 9 Ручная дуговая сварка 351
 9.1 Особенности способа сварки Области применения 351
  9.1.1 Электрическая сварочная цепь 352
  9.1.2 Особенности сварочной дуги постоянного и переменного тока 353
 9.2 Подготовка металла под сварку 353
 9.3 Техника и общая технология выполнения швов 354
  9.3.1 Основные параметры режима ручной дуговой сварки 356
  9.3.2 Сварка швов в различных положениях 357
  9.3.3 Сварка стыковых швов 360
  9.3.4 Сварка угловых швов 361
  9.3.5 Сварка тонколистового металла 362
  9.3.6 Сварка швов различной протяженности 363
  9.3.7 Сварка металла большой толщины 364
 9.4 Способы повышения производительности при ручной дуговой сварке 365
Глава 10 Электродуговая механизированная и автоматическая сварка под флюсом 370
 10.1 Сущность способа 370
 10.2 Преимущества и недостатки сварки под флюсом 373
 10.З Влияние основных параметров режима сварки на размеры и форму шва 375
 10.4 Подготовка кромок деталей й сборка конструкций под сварку 379
 10.5 Техника сварки стыковых швов 380
 10.6 Техника сварки угловых швов 383
 10.7 Техника сварки электрозаклепок, прорезных швов и приварки шпилек 384
Глава 11 Сварка открытой дугой. Плазменная сварка и резка 386
 11.1 Сварка в защитных газах 386
 11.2 Сварка порошковой проволокой и проволокой сплошного сечения без дополнительной защиты дуги 406
 11.3 Сущность и техника сварки и резки плазменной дуги 409
Глава 12 Электрошлаковая сварка 410
 12.1 Особенности процесса, его разновидности, основные достоинства и недостатки 410
 12.2 Технология сборки и сварки 412
  12.2.1 Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений 412
  12.2.2 Подготовка деталей к сборке и сварке 417
  12.2.3 Возбуждение электрошлакового процесса 419
  12.2.4 Сварочные материалы и оборудование 419
  12.2.5 Технология основных способов ЭШС 422
   12.2.5.1 Электрошлаковая сварка проволочными электродами (ШЭ) 422
   12.2.5.2 Сварка плавящимся мундштуком (ШМ) 425
   12.2.5.3 Сварка электродами большого сечения (ШП) 426
  12.2.6 Особенности сварного соединения, выполненного ЭШС 428
 12.2.7 Технологические приемы выполнения электрошлаковой сварки 430
  12.2.7.1 Электрошлаковая сварка с порошкообразным присадочным металлом (ППМ) 430
  12.2.7.2 Сварка проволокой диаметром 5 мм 432
  12.2.7.3 Сварка на повышенном вылете электрода 432
  12.2.7.4 Сварка с дозированной подачей мощности в зону сварки 433
Глава 13 Контактная сварка 433
 13.1 Особенности способа сварки 433
 13.2 Области применения контактной сварки в промышленном строительстве 435
 13.3 Подготовка элементов к контактной сварке 437
 13.4 Стыковая контактная сварка 438
  13.4.1 Особенности техники и технологии сварки 438
  13.4.2 Режимы стыковой сварки сопротивлением 440
  13.4.3 Режимы стыковой сварки оплавлением 441
 13.5 Точечная контактная сварка 444
  13.5.1 Особенности техники и технологии сварки 444
  13.5.2 Режимы точечной сварки 447
 13.6 Шовная контактная сварка 450
  13.6.1 Технологические особенности процесса 450
  13.6.2 Режимы сварки 451
Глава 14 Газовая сварка и термическая резка 452
 14.1 Особенности процессов газопламенной обработки металлов 452
 14.2 Особенности процесса газовой сварки 452
 14.3 Подготовка металла к сварке 454
 14.4 Виды сварных соединений 455
 14.5 Техника и технология газовой сварки 456
 14.6 Термическая резка 458
  14.6.1 Кислородная (газовая) резка 458
  14.6.2 Дуговые способы резки 466
Глава 15 Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей 470
 15.1 Общие сведения Области применения Классификация 470
 15.2 Сварка низкоуглеродистых сталей 471
 15.3 Сварка низколегированных сталей 477
 15.4 Специфика сварки конструкций из сталей высокой прочности 479
 15.5 Специфика сварки оцинкованных низкоуглеродистых сталей 485
Глава 16 Сварка высоколегированных сталей и сплавов 486
 16.1 Общие сведения 486
 16.2 Газовая сварка 494
 16.3 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами 496
 16.4 Сварка под флюсом 498
 16.5 Электрошлаковая сварка 503
 16.6 Дуговая сварка в защитных газах 506
 16.7 Другие способы сварки 509
 16.8 Сварка двухслойных (плакированных) сталей 518
Глава 17 Сварка конструкций я трубопроводов из цветных металлов и сплавов 522
 17.1 Сварка алюминия и его сплавов 522
 17.2 Сварка меди и ее сплавов « 532
 17.3 Сварка титана и его сплавов 540
 17.4 Сварка свинца 546
Глава 18 Сварка конструкций и трубопроводов из пластмасс 548
 18.1 Основные определения 548
 18.2 Механизм образования сварного соединения 549
 18.3 Способы сварки пластмасс 552
Оглавление 1 тома 588
Глава 19 Сварка стальных строительных конструкций 598
 19.1 Группы стальных конструкций зданий и сооружений, применяемые материалы для их сварки 598
 19.2 Сварочные работы в условиях цеха 603
  19.2.1 Технология изготовления рулонных заготовок и других листовых конструкций 603
  19.2.2 Технология сборки и сварки решетчатых конструкций 614
  19.2.3 Технология сборки и сварки балок и колонн сплошного сечения 618
 19.3 Сварочные работы на монтажной площадке 620
  19.3.1 Технология сварки стальных конструкций промышленных зданий и сооружений 620
  19.3.2 Сварка конструкций доменных цехов 624
  19.3.3 Сварка конструкций различных сооружений и зданий 628
  19.3.4 Сварка конструкций резервуаров 630
 19.4 Сварка при низких температурах 645
Глава 20 Сварка стальных технологических трубопроводов 645
 20.1 Общие сведения о трубопроводах. Классификация. Нормативные документы 645
 20.2 Подготовка труб под сварку. Применяемые виды и способы сварки 650
 20.3 Изготовление и монтаж технологических трубопроводов из низкоуглеродистых сталей 665
 20.4 Изготовление секций стальных трубопроводов 670
 20.5 Специфика сварки трубопроводов из легированных и разнородных сталей 673
Глава 21 Сварка магистральных трубопроводов 681
 21.1 Специфика производства сварочно-монтажных работ 681
 21.2 Подготовка кромок под сборку и сварку 682
 21.3 Технология автоматической сварки стыков труб под флюсом 687
 21.4 Технология ручной сварки неповоротных стыков 687
 21.5 Сварка стыков труб в условиях отрицательных температур 688
 21.6 Сварка стыков труб из дисперсионно-твердеющих сталей 689
 21.7 Сварка стыков в защитном газе и порошковой проволокой 690
 21.8 Контактная сварка трубопроводов 693
 21.9 Оборудование для механизации сварки магистральных трубопроводов 695
 21.10 Оборудование для сварки труб в нитку трубопроводов 700
 21.11 Энергоснабжение сварочных постов при сварке магистральных трубопроводов 703
Глава 22 Сварка арматуры железобетона 707
 22.1 Общие сведения 707
 22.2 Сварочное оборудование и приспособления 722
 22.3 Подготовка к сварке 752
 22.4 Режимы сварки 754
 22.5 Контроль качества сварных соединений 763
Глава 23 Сварка и пайка при электромонтажных, сантехнических и вентиляционных работах 765
 23.1 Сварка при электромонтажных работах 765
 23.2 Особенности методов контроля качества сварных соединений при выполнении электромонтажных работ 786
 23.3 Пайка при электромонтажных работах 786
 23.4 Сварка при санитарно-технических работах 788
Глава 24 Наплавка и ремонтная сварка 789
 24.1 Области применения наплавочных работ в промышленном строительстве 789
 24.2 Способы наплавки, материалы и оборудование 791
 24.3 Технология наплавки 822
 24.4 Контроль качества наплавки 828
 24.5 Ремонтная сварка стальных изделий 831
 24.6 Сварка чугунных изделий 833
Глава 25 Термическая обработка сварных соединений 843
 25.1 Общие положения. Виды термической обработки, используемые при строительно-монтажных работах 843
 25.2 Способы нагрева сварных соединений 844
 25.3 Нагревательные устройства для термической обработки 845
 25.4 Материалы для термической обработки 852
 25.5 Оборудование для термической обработки 856
  25.5.1 Электрические источники питания 856
  25.5.2 Посты и установки для электронагрева 858
  25.5.3 Оборудование для газопламенного нагрева 861
 25.6 Технология термической обработки 861
  25.6.1 Технология термической обработки сварных соединений трубопроводов 861
  25.6.1.1 Термическая обработка электрическими устройствами сопротивления 863
  25.6.1.2 Термическая обработка электронагревателями комбинированного действия 866
  25.6.1.3 Термическая обработка с использованием индукционного нагрева 866
 25.7 Организация работ по термической обработке 866
 25.8 Требования техники безопасности 876
Глава 26 Контроль качества сварных соединений 877
 26.1 Дефекты сварных соединений 877
 26.2 Предварительный и операционный контроль 882
 26.3 Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений 886
  26.3.1 Радиографический метод контроля 886
  26.3.2 Ультразвуковой метод контроля 896
  26.3.3 Магнитографический метод контроля 898
  26.3.4 Контроль непроницаемости сварных соединений 899
  26.3.5 Цветная дефектоскопия 900
  26.3.6 Передвижные лаборатории для неразрушающего контроля качества сварных соединений 901
 26.4 Методы контроля с разрушением сварного соединения 902
  26.4.1 Механические испытания 902
  26.4.2 Металлографические исследования сварных соединений 905
Глава 27 Организация сварочного производства 908
 27.1 Планирование и учет сварочного производства 908
 27.2 Аттестация сварщиков 912
 27.3 Материально-техническое обеспечение 918
 27.4 Управление сварочным производством 920
 27.5 Определение экономической эффективности и эффекта 922
Глава 28 Техническое нормирование сварочных работ 933
 28.1 Нормы труда и их характеристика 933
 28.2 Методы технического нормирования 938
 28.3 Нормирование ручной электродуговой сварки 945
 28.4 Нормирование механизированной и автоматической сварки под флюсом 948
 28.5 Нормирование электрошлаковой сварки 953
 28.6 Нормирование газовой сварки 954
 28.7 Нормирование контактной сварки 955
 28.8 Нормирование газовой резки металла 959
 28.9 Нормы времени на условно принятые величины в строительно-монтажном производстве 961
Глава 29 Техника безопасности при сварке и термической резке 968
 29.1 Основные вредные факторы сварочного производства 968
 29.2 Меры обеспечения электробезопасности 972
 29.3 Защита от световой радиации 974
 29.4 Защита от вредных выделений газов и аэрозолей 976
 29.5 Предупреждение возможных взрывов 978
 29.6 Меры безопасности от тепловых ожогов 982
 29.7 Общие нормативные требования безопасности при сварке и газопламенной обработке металлов 982
 29.8 Особенности обеспечения безопасности труда на строительно-монтажных площадках 983
 29.9 Противопожарные мероприятия 983
 29.10 Основные меры по охране труда сварщиков и резчиков 984
Список литературы 985
Предметный указатель 988
Оглавление 2 тома 993
Комментарии
Авторизоваться